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工作原理:
滚筒干燥机是一种内加热传导型转动连续干燥设备。旋转的滚筒通过其下部料槽,粘附着一定厚度的料膜,热量通过管道输送至滚筒内壁,传导到滚筒外壁,再传导给料膜,使料膜中的水份得到蒸发、脱湿、使含湿分的物料得不到干燥。干燥好的物料被装置在滚筒表面的刮刀铲离滚筒,到置于刮刀下方的螺旋输送器,通过螺旋输送器再将干物料集中、包装。
规格参数 |
ø800×600 |
ø1000×2000 |
ø1200×2000 |
ø1400×2400 |
ø1600×2400 |
备注 |
热源压力(MPa) |
≤0.6 |
如采用蒸汽加热,须在合同中注明 | ||||
主电机功率(kw) |
3 |
4 |
5.5 |
7.5 |
11 | |
传热面积(m2) |
4 |
7.5 |
10.5 |
12 |
12 | |
滚筒转速(r/min) |
0.5-5 | |||||
工作热源 |
蒸气、导热油 | |||||
加料方式 |
顶部或低部 |
适用:
适用化工、染料、制药、食品、冶金等行业液体或较粘稠物料的干燥。
特点:
热效率高。因滚筒干燥机传热机理属热传导,传热方向在整个操作周期中保持一到,除盖散热和热辐射损失外其余热量全都用于筒料膜湿分的蒸发上,热效率可过80%~90%。
操作弹性大,适用性广。可调整滚筒干燥机的诸多干燥因素。如进料的浓度、涂料的浓度、涂料料膜的厚度、加热介质的温度、滚筒的转动速度等,都可以改变滚筒干燥机的干燥效率,且诸多因素互无牵连。这给滚筒干燥操作带来很大方便,使之能适应多种物料的干燥和不同产量的要求。
干燥时间短。物料的干燥周期一只有10~15秒,在适合于热敏性物料。若将滚筒干燥机设置在真空器中,则可在减压条件下运行。干燥速率大。由于涂抹于筒壁的料膜很薄,一般在0.3~1.5mm,且传热、传质方向一致,料表面可保持30-70kg.H2O/m2.h的蒸发量。